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激光切割鈑金注意事項及解決方案

作者:光纖激光切割機來源:www.dorenrobbins.com 瀏覽次數: 日期:2018年5月5日 15:18

  鈑金切割在設備使用過程中可能會遇到各種各樣的問題,對于激光切割機不太了解的客戶更是非常頭疼,濟南鐳曼數控設備有限公司整理了以下幾種容易影響到激光切割鈑金質量的幾種要素及應對方法,一起來看一下吧。

  切割穿孔技術

  一般在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,進而激光從小孔處開始進行切割。然而對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法:

  (1) 爆破穿孔——材料經連續激光的照射后在中間形成一個凹坑,進而與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚正相關,所以厚板的爆破穿孔孔徑較大且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用;

  (2)脈沖穿孔——采用大功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴大,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,對厚板穿孔只需幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。

  激光切割碳鋼時,加工件出現毛刺

  一般造成加工件出現毛刺的原因和解決辦法:

  (1)激光焦點位置發生偏移,做焦點位置測試,根據激光焦點的偏移量進行調整;

  (2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,若不正確加以調整;

  (3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;

  (4)切割氣體純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體

  (5)機床運行時間過長出現的不穩定性,此時需要關機重新啟動。

  激光未完全切割

  出現激光未完全切割的原因:

  (1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;

  (2)激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。

  出現這種情況會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量,此時在其他參數都正常的情況下,應考慮以下情況:

  (1)激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時更換噴嘴;

  (2)在無新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;

  (3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,此時應立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋。

  激光切割鈑金容易出現的不完全切割、毛刺、爆孔等問題是設備未調整好的原因居多,若生產中出現上述問題,可自行檢查,或直接聯系鐳曼數控售后部為您的情況進行分析幫您進行調整,銷售及售后電話:4000602018

所屬類別: 解決方案

該資訊的關鍵詞為:激光切割板金  鈑金切割  光纖激光切割機  激光混切機 

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